Printre multe măsuri de siguranță la incendiu, mâneci ignifuge , ca material de protecție eficient și fiabil, sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție ale companiilor de petrol și chimice, devenind o linie solidă de apărare pentru a asigura siguranța producției. Mânecile ignifuge, după cum sugerează și numele, sunt mâneci speciale concepute pentru a înfășura conducte, supape și echipamente cheie de temperatură înaltă. Valoarea lor de bază constă în capacitatea lor de a izola eficient transferul de căldură, de a preveni riscurile de incendiu cauzate de temperaturi ridicate și de a reduce contactul cu sursele de incendiu cauzate de scurgerile chimice, evitând astfel accidentele catastrofale.
Principiul de lucru și caracteristicile mânecilor ignifuge
Mânecile ignifigate de foc sunt de obicei confecționate din materiale speciale care sunt rezistente la temperaturi ridicate, ignifug de flacără și coroziune chimică, cum ar fi fibra de sticlă, fibra ceramică, siliconul sau materialele sintetice speciale. Selecția acestor materiale asigură că mânecile pot menține performanțe stabile în condiții extreme. Principiul său de lucru se bazează în principal pe următoarele puncte:
Izolarea temperaturii ridicate: mânecile ignifugente pot preveni eficient transmiterea în exterior temperatura ridicată a conductelor și a echipamentelor. Chiar dacă temperatura internă este extrem de mare, mediul extern poate fi menținut relativ scăzut pentru a evita atingerea punctului de aprindere a combustibilului.
Performanță ignifugă: Formula specială de ignifug de flăcări face ca carcasa să fie dificil de ars atunci când întâlnești o sursă de foc. Chiar dacă arde, se poate stinge rapid, prevenind efectiv răspândirea focului.
Rezistența la coroziune chimică: pentru substanțe corozive precum acizi, alcalini și solvenți care se găsesc în mod obișnuit în mediile chimice, carcasa inhocată prezintă o stabilitate chimică excelentă, asigurându-se că nu va eșua din cauza coroziunii sub utilizare pe termen lung.
Flexibilitate și durabilitate: carcasa este flexibilă în proiectare, ușor de instalat și de întreținut și are o rezistență bună la uzură și proprietăți anti-îmbătrânire, adaptându-se la diverse condiții de lucru complexe.
Scenarii și beneficii de aplicare
În industria petrochimică, aplicarea carcasei de cămăși se acoperă aproape toate zonele care implică temperaturi ridicate și medii corozive, inclusiv, dar fără a se limita la:
Rafinărie: Protecția conductelor de abur la temperaturi ridicate și a conductelor de ulei cald pentru a preveni incendiile cauzate de expansiunea termică și contracția sau scurgerea.
Linia de producție chimică: înfășurarea echipamentelor cheie, cum ar fi reactoare, schimbătoare de căldură și supape pentru a asigura siguranța în timpul procesului de producție.
Zona rezervorului: asigurați o protecție suplimentară pentru conectarea conductelor pentru a reduce riscul de incendiu cauzat de scurgeri accidentale.
Laborator: Oferiți o barieră de siguranță pentru echipamentele experimentale la temperaturi ridicate pentru a proteja cercetătorii științifici împotriva deteriorării la temperaturi ridicate.
Prin aplicarea carcasei de cămine, întreprinderile petrochimice nu numai că au îmbunătățit semnificativ nivelul de siguranță a incendiilor a liniilor de producție, au redus probabilitatea accidentelor, dar și a redus pierderile economice și timpul de oprire cauzat de incendiu, asigurând siguranța angajaților și dezvoltarea durabilă a întreprinderilor. În plus, utilizarea carcasei Fireproof îndeplinește și cerințele industriei moderne pentru protecția mediului și conservarea energiei și reducerea emisiilor și promovează industria petrochimică să se dezvolte într -o direcție mai sigură și mai ecologică.
